Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2025-09-24 Asal: tapak
1. Pemuatan Automatik Pengumpan: Pertama, pengendali meletakkan papan litar untuk dipasang pada kedudukan penyuap mesin pilih dan letak SMT. Biasanya, penyuap digunakan untuk menyediakan papan litar dan memastikan ia diletakkan dengan betul dan selamat.
2. Pengenalpastian dan Penentukuran Automatik: Mesin pilih dan letak SMT menggunakan sistem penglihatan atau penderia untuk mengenal pasti kedudukan dan orientasi papan litar dan menentukurnya untuk memastikan penempatan komponen yang tepat.
3. Komponen Pemberian dan Pemetikan: Mesin pilih dan letak SMT mengambil semula komponen pelekap permukaan daripada penyuap, yang biasanya termasuk dulang, pita atau tiub yang mengandungi komponen. Mesin menggunakan muncung vakum atau lekapan lain untuk mengambil komponen daripada penyuap.
4. Kedudukan dan Penjajaran PCB yang Tepat: Mesin pilih dan letak SMT dengan tepat meletakkan komponen yang dipilih pada lokasi yang telah ditetapkan pada papan litar. Ia menggunakan sistem penentududukan yang tepat, seperti panduan penglihatan atau julat laser, untuk memastikan komponen sejajar dengan pad.
5. Pemasangan Komponen: Setelah komponen diletakkan dengan tepat, mesin pemilih dan letak SMT meletakkan komponen secara perlahan-lahan pada pad (atau kawasan sambungan lain) pada papan litar. Biasanya, udara panas atau pemanasan inframerah digunakan untuk mencairkan pateri, memasang komponen dengan selamat pada papan litar.
Pensuisan kelajuan automatik, nyahpecutan tepat semasa pelepasan, dan kemudian aplikasi tekanan tepat.
Juga boleh mengendalikan permukaan melengkung mikro.
6.Pemeriksaan dan Pembetulan: Selepas pemasangan, mesin pilih dan letak SMT boleh menyemak kualiti dan ketepatan pematerian menggunakan sistem penglihatan atau penderia. Jika sebarang masalah ditemui, mesin boleh membuat pelarasan secara automatik atau mencetuskan penggera untuk pembaikan.
7. Menyahcas: Akhir sekali, papan litar yang dipasang dialihkan daripada kedudukan keluaran mesin pilih dan letak SMT, bersedia untuk langkah proses seterusnya seperti pematerian aliran semula, ujian dan pembungkusan.
Jenis lengkung: Penyumpan komponen dan PCB ditetapkan, manakala kepala pilih dan tempat bergerak di antara keduanya.
Jenis turet: Kepala pilih dan letak dipasang pada turet berputar, memilih muncung dan komponen berbeza mengikut putaran.
Jenis modular: Beroperasi selari dengan berbilang unit bebas untuk meningkatkan kelajuan peletakan.
Peletakan gabungan dwi-lengan membolehkan kelajuan peletakan terpantas sebanyak 84,000 CPH (di bawah keadaan optimum kami).
Konfigurasi Kepala Peletakan Bersepadu Berkecekapan Tinggi (Penyediaan Pantas dan Mudah)
Prestasi Puncak: 42,000 CPH (Di Dalam Keadaan Optimum)
Temui mesin peletakan HW-A8 SMT berprestasi tinggi yang menampilkan 8 kamera penglihatan industri, pemacu servo Panasonic dan platform kestabilan granit. Capai ketepatan ±0.05mm dengan kelajuan 40K CPH untuk jalur LED, mentol, pemacu & banyak lagi. Penyelesaian SMT gred profesional dengan keupayaan penempatan 360°.
