| Quantité : | |
|---|---|
Configuration haut de gamme de la machine de transfert HW-F5
Équipé d'une nouvelle tête de placement légère à grande vitesse à 10 têtes dotée d'une caméra à la volée, capable de gérer 0201 composants miniatures jusqu'aux composants standard L12 × W12 × H6,5 mm.
L'axe Z de la tête de placement utilise un moteur linéaire de haute précision, garantissant une précision de placement des composants à ±0,035 mm tout en conservant des performances de placement à haute efficacité.
Équipé de la nouvelle tête de placement de haute précision 0624R, dotée d'un contrôle de servomoteur de haute précision sur l'axe R. Capable de gérer des composants miniatures impériaux 0201 jusqu'à des composants de grande taille/irréguliers L40 × W40 × H25 mm, permettant un placement à grande vitesse et de haute précision.
L'axe XY adopte un système avancé de double moteur linéaire, une configuration standard de pointe dans l'industrie. Les moteurs linéaires offrent une usure minimale, une précision supérieure et une durée de vie prolongée. La configuration à double moteur linéaire garantit une efficacité de production plus élevée tout en maintenant une stabilité exceptionnelle de la machine.
Notre chargeur de haute précision auto-développé garantit une alimentation précise de 0201 micro-composants, prenant en charge des largeurs de bande de 8/12/16/24/32/44/56/72/88 mm.
L'alimentateur vibrant récemment amélioré offre une fréquence de vibration plus stable, offrant ainsi des solutions d'alimentation flexibles pour divers composants tubulaires.
L'armoire à plateaux IC améliorée est dotée de rails coulissants servocommandés de haute précision, capables de stocker 20 plateaux et de prendre en charge le remplacement à chaud pour une production ininterrompue.
Le changeur automatique de buses ATC (Automatic Tool Changer) de conception nouvelle peut accueillir 40 pièces de différents types de buses, permettant une commutation automatique entre différentes buses en fonction des exigences de production.
Rendre le fonctionnement de l’appareil plus pratique, plus intelligent et plus flexible.
Scannez les codes QR pour envoyer des données, permettant aux équipements en aval de télécharger automatiquement les programmes et d'ajuster la largeur du convoyeur.
Auto-vérification avant le ramassage : détecte et confirme automatiquement le niveau de vide optimal avant le ramassage.
Vérification après ramassage : valide le ramassage réussi des composants via la détection du vide, empêchant ainsi les chutes à mi-mouvement.
Identifie et corrige automatiquement la position de ramassage des composants alimentés en bande à l'aide d'un logiciel de programmation de machine.
Ajuste la pression de placement et le temps de séjour en fonction des caractéristiques des composants et des exigences du processus.
Détection de déformation par laser : mesure la déformation du PCB via un laser, calcule la courbure et compense automatiquement la hauteur de placement.
Points de mesure personnalisables : les utilisateurs peuvent définir librement les positions de détection selon leurs besoins.
Le nouvel algorithme de centrage numérique intelligent prend en charge l'édition en un clic pour les composants non standard/irréguliers.
Intègre des algorithmes avancés (Ant Colony, Clustering Analysis, AI Deep Learning) pour optimiser les chemins de ramassage/placement et maximiser l’utilisation de l’équipement.
Importation en un clic des coordonnées de placement via des fichiers texte, Excel ou d'autres formats compatibles.
Base de données de composants en réseau : synchronise les données des composants sur les machines via le réseau local.
Transfert de données sécurisé : élimine les risques de virus USB en utilisant le partage de fichiers basé sur le réseau local.
Configuration flexible de la tête de placement. Têtes personnalisables à grande vitesse et multifonctionnelles pour répondre à des exigences variées en matière de produits.
Module de mouvement à lévitation magnétique (Maglev). Assure un placement rapide et stable avec précision, même à vitesse maximale.
Caméra à balayage linéaire, première de l'industrie. Système de reconnaissance de numérisation avancé pour un alignement précis des composants.
Système d'étalonnage automatique. Correction de compensation thermique pour une précision de placement constante.
Coupe-ruban et unité de collecte. Découpe automatisée du ruban d'alimentation pour une efficacité de production améliorée.
Prise en charge du MES (Manufacturing Execution System). Permet une gestion intelligente de l'usine pour les équipements, le suivi des produits et le contrôle qualité.
| Modèle | Catégorie | HW-F5 | |
| Spécification | Module de tête de montage | Bras unique | |
| Module de suivi | Piste unique | ||
| Nombre de buses | Tête de montage haute vitesse (10 buses) | Tête de montage multifonction (6 buses) | |
| Taille de l'équipement | Longueur x Largeur x Hauteur | 1380*1880*1550mm | |
| Poids | Poids | Environ 1850KG | |
| Spécification électrique | Source d'air | 0,5MPa, 200L/min | |
| Puissance / Puissance | AC380/420/480V, 5KW | ||
| Substrat cible | Taille du PCB | Voie unique : minimum 50*50 mm, maximum 510*410 mm | |
| Épaisseur du PCB | 0,5-9,0 mm | ||
| Méthode de fixation des PCB | Plate-forme de levage pneumatique, plaque de serrage supérieure et inférieure | ||
| Fonction de montage | Meilleure vitesse de montage | 42000CPH | 18000CPH |
| Précision de montage (CPK) | ±0,035 mm (XYZ), CPK ≥ 1,0 | ±0,03 mm (XYZ), CPK ≥ 1,0 | |
| Gamme de composants pris en charge | Caméra volante : impérial minimum 0201, maximum L12*W12*H6,5 mm | — | |
| Caméra fixe : minimum impérial 0201, maximum L40*W40*H13mm | Caméra fixe : Impérial minimum 0201, Maximum L40*W40*H25mm | ||
| Système de vision | Champ de vision de la caméra MARK | L20mm * L20mm | |
| MARQUER le type de caméra | Matrice de zone 500W | ||
| Type de caméra composant | Caméra volante | — | |
| Caméra fixe | |||
| Système d'alimentation | Mangeoire | Alimentateur électrique | |
| Nombre de mangeoires | Simple face 50 stations (8 mm) Double face 100 stations (8 mm, en option) | ||
| Alimentateur de matériaux en rouleaux | Ruban : 8/12/16/24/32/44/56 mm | Ruban : 8/12/16/24/32/44/56/72/88 mm | |
| Alimentateur de matériaux en tube | Capacité du chargeur vibrant unique : | ||
| Tubes 4-20 mmx3, Tubes 30-40 mmx2, Tubes 40-50 mmx1 | |||
| Plateau (facultatif) | — | Capacité de l'armoire à plateaux : L323*W136*H7,5 mm, 20 plateaux | |
| Partie de contrôle | Axe X | Moteur linéaire de haute précision + échelle à grille | |
| Axe Y | Moteur linéaire à double entraînement + échelle à grille, contrôle complet en boucle fermée | ||
| Axe Z | Moteur linéaire de haute précision | ||
| Axe R | Moteur servo de haute précision | ||
| Interface du système MES | Collection MES | Prend en charge le protocole de communication TCP/IP | |
| Téléchargement MES | Prend en charge le code QR/la reconnaissance de codes-barres/le téléchargement de liaison vers MES | ||
Hot Tags: Machine de sélection et de placement automatique multifonctionnelle HW-F5, Machine de sélection et de placement multifonctionnelle, Machine de placement multifonctionnelle, Machine de placement multifonctionnelle, Chine, sur mesure, sur mesure, vente en gros, remise, fabricants, usine, fournisseurs, à vendre, devis, fabriqué en Chine
