Преглеждания: 0 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2025-09-24 Произход: сайт
1. Автоматично зареждане на захранващото устройство: Първо, операторът поставя платката, която трябва да се сглоби, в позицията на захранващото устройство на SMT машината за вземане и поставяне. Обикновено се използва захранващо устройство, за да се осигури печатната платка и да се гарантира, че тя е правилно позиционирана и закрепена.
2. Автоматична идентификация и калибриране: SMT машината за избор и поставяне използва система за зрение или сензори, за да идентифицира позицията и ориентацията на платката и да я калибрира, за да осигури точното разположение на компонентите.
3. Компоненти за подаване и събиране: SMT машината за вземане и поставяне извлича компоненти за повърхностен монтаж от захранващото устройство, което обикновено включва тави, ленти или тръби, съдържащи компонентите. Машината използва вакуумна дюза или други приспособления, за да вземе компонентите от захранващото устройство.
4. Прецизно позициониране и подравняване на печатни платки: SMT машината за избор и поставяне позиционира точно избраните компоненти на предварително определени места на печатната платка. Той използва прецизна система за позициониране, като визуално насочване или лазерно определяне на обхвата, за да гарантира, че компонентите са подравнени с подложките.
5. Инсталиране на компоненти: След като компонентите са точно позиционирани, SMT машината за вземане и поставяне внимателно поставя компонентите върху подложките (или други области на свързване) на печатната платка. Обикновено се използва горещ въздух или инфрачервено нагряване за разтопяване на спойката, като се закрепват здраво компонентите към печатната платка.
Автоматично превключване на скоростта, прецизно забавяне по време на освобождаване и след това прецизно прилагане на натиск.
Може да се справи и с микро извити повърхности.
6. Проверка и корекция: След инсталиране машината за вземане и поставяне на SMT може да провери качеството и правилността на запояването с помощта на системи за зрение или сензори. Ако бъдат открити проблеми, машината може автоматично да направи корекции или да задейства аларми за ремонт.
7. Разтоварване: Накрая сглобената платка се отстранява от изходната позиция на машината за вземане и поставяне на SMT, готова за последващи стъпки на процеса, като запояване чрез преформатиране, тестване и опаковане.
Тип арка: Устройството за подаване на компоненти и печатната платка са фиксирани, докато главата за избиране и поставяне се движи между двете.
Кулообразен тип: Главата за избиране и поставяне е монтирана на въртяща се кула, избирайки различни дюзи и компоненти чрез въртене.
Модулен тип: Работи паралелно с множество независими единици за увеличаване на скоростта на поставяне.
Комбинираното поставяне с две рамена позволява най-бързата скорост на поставяне от 84 000 CPH (при нашите оптимални условия).
Високоефективна интегрирана конфигурация на главата за поставяне (бърза и лесна настройка)
Пикова производителност: 42 000 CPH (при оптимални условия)
Открийте високопроизводителната машина за поставяне HW-A8 SMT, включваща 8 камери за индустриално виждане, серво задвижвания на Panasonic и гранитна платформа за стабилност. Постигнете ±0,05 mm точност със скорост 40K CPH за LED ленти, крушки, драйвери и др. SMT решение от професионален клас с възможност за поставяне на 360°.
