Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2025-09-24 Паходжанне: Сайт
Станок для лазернай рэзкі SMT - гэта высакахуткасная і высокадакладная прылада лазернай апрацоўкі, спецыяльна распрацаваная для рэзкі трафарэтаў SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) і звышдакладных металічных лістоў. Гэтыя машыны створаны для задавальнення строгіх патрабаванняў да прэцызійных шаблонаў для друку з паяльнай пасты ў прамысловасці зборкі электронікі.
Лепшы станок лазернай рэзкі трафарэта SMT
Высокая дакладнасць і хуткасць: у гэтых машынах выкарыстоўваецца перадавая лазерная тэхналогія для дасягнення мікроннай дакладнасці ў працэсе рэзкі, захоўваючы пры гэтым высокую хуткасць вытворчасці.
Матэрыялы, якія прымяняюцца: у асноўным апрацоўвае такія матэрыялы, як нержавеючая сталь і малібдэн, прыдатныя для металічных лістоў таўшчынёй ад тонкіх да 1 мм, якія ідэальна падыходзяць для вытворчасці розных трафарэтаў SMT з дробным крокам.
Крыніца валаконнага лазера: часта выкарыстоўвае высокапрадукцыйныя валаконныя лазеры, вядомыя выдатнай якасцю прамяня і высокай эфектыўнасцю пераўтварэння аптычнага ў электрычнае, што зніжае спажыванне энергіі пры адначасовым павышэнні якасці рэзкі.
Аўтаматызацыя і зручная эксплуатацыя: Гэтыя сістэмы распрацаваны, каб быць простымі ў выкарыстанні з дружалюбным інтэрфейсам, які павышае эфектыўнасць вытворчасці і памяншае чалавечыя памылкі.
Экалагічна чысты і нізкі ўзровень абслугоўвання: уключае тэхналогію паветранага астуджэння для мінімізацыі патрэбаў у абслугоўванні, а некаторыя мадэлі не патрабуюць абслугоўвання і маюць нізкі ўплыў на навакольнае асяроддзе.
У асноўным абслугоўвае вытворчыя лініі SMT, забяспечваючы дакладныя шаблоны для друку з паяльнай пасты для кампанентаў на друкаваных поплатках (друкаваных платах).
Падыходзіць для вырабу трафарэтаў са звыштонкім і шчыльным крокам, уключаючы адбіткі для кампанентаў з дробным крокам менш за 0,4 мм і 01005.
Лазерная рэзка дазваляе ствараць складаныя формы і трапецападобныя адтуліны, спрыяючы раўнамернаму выдзяленню паяльнай пасты і паляпшаючы якасць паяння.
Розныя вытворцы прапануюць некалькі мадэляў, такіх як серыя G6080 ад LATECH і StencilLaser G 6080 ад LPKF, кожная з якіх адрозніваецца унікальнымі спецыфікацыямі адносна рабочай зоны, дакладнасці рэзкі і эфектыўнасці.
Мадэлі высокага класа, такія як DirectLaser M3 і іншыя ад LATECH, не толькі забяспечваюць высокую якасць рэзкі, але і падкрэсліваюць прастату эксплуатацыі і эканамічную эфектыўнасць, што робіць іх прыдатнымі для розных маштабаў фабрык друкаваных поплаткаў і зборачных ліній SMT.
Станок для лазернай рэзкі друкаваных плат HIGHLYWIN: прызначаны для мікраапрацоўкі розных матэрыялаў любой формы, у тым ліку для рэзкі друкаваных поплаткаў, друкаваных плат і друкаваных поплаткаў таўшчынёй менш за 0,8 мм. Ён забяспечвае беспыльны, высакахуткасны, высокадакладны і надзейны працэс лазернай рэзкі.
| мадэль | HW-3220 | HW-3230 |
| Лазерная | УФ-лазер | Зялёны лазер |
| Максімальная плошча апрацоўкі | 350х300 мм | |
| Максімальная хуткасць перамяшчэння | 1000 мм/с | |
| Дакладнасць паўторнага размяшчэння | ≤±3 мкм | |
| Дакладнасць рэзкі | ±20 мкм | |
| Максімальная выхадная магутнасць лазера | 15 Вт | 35 Вт |
| Фармат дадзеных | Гербер, DXF | |
| Даўжыня хвалі лазера | Цвёрдацельны лазер з дыёднай накачкай 355 нм | 532 нм, цвёрдацельны лазер з дыёднай накачкай |
| Частата лазернага імпульсу | 40-300 кГц | |
| Вага | 1000 кг | |
| Электразабеспячэнне | Пераменны ток 220 В, 50 Гц | |
| Магутнасць асноўнага абсталявання | 4 кВт | |
| Падача паветра | 0,4-0,6 МПа | |
| Лазерная | 15 Вт/20 Вт/25 Вт | 35W-50K/50W-60K |
Тэхналогія лазернай рэзкі пастаянна развіваецца, здольная апрацоўваць меншыя адтуліны і падтрымліваць больш складаныя канструкцыі друкаваных плат, што спрыяе мініяцюрызацыі і высокай прадукцыйнасці электронных вырабаў.
У галіне SMT станкі для валаконнай лазернай рэзкі звычайна з'яўляюцца лепшым выбарам, асабліва для рэзкі металічных матэрыялаў. Станкі для лазернай рэзкі CO2 у асноўным выкарыстоўваюцца для неметалічных матэрыялаў, што робіць іх больш вузкім. Станкі для лазернай рэзкі YAG таксама можна выкарыстоўваць для рэзкі металу, але з-за праблем з эфектыўнасцю іх выкарыстанне радзей. Выбар машыны для лазернай рэзкі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў да апрацоўкі і тыпу матэрыялу.
Даўжыня хвалі: даўжыня хвалі валаконнага лазера складае 1064 нм, што складае толькі 1/10 даўжыні хвалі CO2-лазера, што дазваляе металам больш эфектыўна паглынаць гэтую даўжыню хвалі лазера.
Якасць прамяня: валаконныя лазеры дэманструюць вельмі высокую якасць прамяня з высокай шчыльнасцю энергіі, што прыводзіць да выдатных эфектаў рэзкі.
Эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння: Эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння можа дасягаць да 30%, што значна вышэй, чым прыкладна 10% CO2-лазераў, што значна зніжае спажыванне энергіі.
Метад перадачы: лазер перадаецца праз валаконную оптыку, пазбаўляючы ад неабходнасці складаных аптычных адлюстроўваючых сістэм і забяспечваючы стабільную структуру.
Выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне: Сярэдні час паміж адмовамі перавышае 100 000 гадзін, расходныя матэрыялы практычна не патрабуюцца, што прыводзіць да нізкіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
Гнуткасць: магчымасць апрацоўваць любую форму, рэзаць сталёвыя трубы і іншыя няроўныя матэрыялы і падтрымліваць апрацоўку шматмернай прасторы.
Пры выбары станка для лазернай рэзкі SMT улічвайце наступныя ключавыя фактары, каб забяспечыць эфектыўнасць вашых інвестыцый і адпавядаць вашым вытворчым патрэбам:
Дакладнасць і хуткасць: дакладнасць і хуткасць рэзкі маюць першараднае значэнне. Высокая дакладнасць вельмі важная для дакладнага нанясення паяльнай пасты падчас зборкі SMT. Напрыклад, і HW-3230, і DirectLaser M3 падкрэсліваюць высокую дакладнасць і хуткасць, што сведчыць аб іх прыдатнасці для працы, якая патрабуе пільнай увагі да дэталяў.
Прастата эксплуатацыі і надзейнасць: прастата аперацыйнага інтэрфейсу і надзейнасць машыны з'яўляюцца вырашальнымі фактарамі для штодзённай вытворчасці. Станок для лазернай рэзкі друкаванай платы HW-3220 апісваецца як просты ў наладжванні, што робіць яго выдатным выбарам для карыстальнікаў, якія імкнуцца знізіць складанасць працы.
Эканамічная эфектыўнасць: ацаніце кошт пакупкі, эксплуатацыйныя выдаткі і перыяд вяртання інвестыцый. Станок для лазернай рэзкі PCB HIGHLYWIN рэкамендуецца з-за нізкіх інвестыцыйных і эксплуатацыйных выдаткаў.
Дастасавальнасць і сумяшчальнасць: пераканайцеся, што абраная машына можа апрацоўваць неабходныя вам тыпы і таўшчыню матэрыялу, а таксама ці адпавядае яна маштабу вашай вытворчай лініі SMT. Розныя машыны могуць быць распрацаваны для розных аб'ёмаў вытворчасці або пэўных тыпаў друкаваных плат. Highlywin прапануе персаналізаваныя налады, каб лепш адпавядаць вашай вытворчай лініі.
Пасляпродажнае абслугоўванне і тэхнічная падтрымка: выбірайце марку з выдатным пасляпродажным абслугоўваннем і тэхнічнай падтрымкай, што важна для доўгатэрміновага выкарыстання абсталявання. Праверце, ці забяспечвае пастаўшчык своечасовую тэхнічную кансультацыю, паслугі па рамонце і пастаўцы запасных частак. HIGHLYWIN прапануе паслугі па ўстаноўцы, навучанні і відэаінструкцыям.
Якасць рэзкі: высакаякасная рэзка можа паменшыць перамычкі паяльнай пасты і перапаўненне, тым самым паляпшаючы якасць зваркі. Узоры рэзкі, прадстаўленыя HIGHLYWIN, могуць дапамагчы вам лепш ацаніць рэальныя эфекты рэзкі.
Плошча і вытворчае асяроддзе: улічвайце прасторавыя абмежаванні вашай фабрыкі пры выбары абсталявання, якое адпавядае вашым існуючым вытворчым асяроддзем. Напрыклад, StencilLaser P6060 мае невялікую плошчу, што робіць яго прыдатным для фабрык з абмежаванай прасторай.
Тэхнічныя характарыстыкі і параметры налады: праверце тэхнічныя характарыстыкі машыны, каб даведацца, ці падтрымлівае яна індывідуальныя налады, такія як рэжымы рэзкі і дыяпазоны памераў шаблонаў, у залежнасці ад вашых канкрэтных патрэбаў.
Дэманстрацыя і выпрабаванне: Калі магчыма, запытайце ў пастаўшчыка дэманстрацыю або выпрабавальны перыяд, каб асабіста ацаніць прадукцыйнасць і адаптыўнасць машыны. HIGHLYWIN запрашае вас выпрабаваць наша абсталяванне на нашым заводзе.
Станок для лазернай рэзкі SMT з'яўляецца незаменным абсталяваннем у сучаснай электроннай зборцы, забяспечваючы дакладнае размеркаванне паяльнай пасты праз высокадакладныя працэсы рэзкі, тым самым гарантуючы якасць і надзейнасць электронных вырабаў. Дзякуючы пастаяннаму тэхналагічнаму прагрэсу гэтыя машыны становяцца больш эфектыўнымі, дакладнымі і прасцей у кіраванні.
